注塑機(ji)本身的熱量不(bu)能(neng)滿足(zu)其成(cheng)型過程(cheng)中(zhong)所需要(yao)的溫度(du)(du)，模具(ju)溫度(du)(du)控(kong)制(zhi)功能(neng)迅速提高模具(ju)溫度(du)(du)，并可根(gen)據不(bu)同原料的要(yao)求自(zi)由(you)調節和保證(zheng)模具(ju)溫度(du)(du)的穩定(ding)性，降低了產(chan)品的不(bu)良率

   模(mo)溫機(ji)用于(yu)控制注(zhu)塑機(ji)的模(mo)溫，將(jiang)油(you)或(huo)水(shui)加(jia)熱(re)(re)到(dao)產(chan)品成(cheng)(cheng)型(xing)所需的溫度(du)，送入(ru)模(mo)具(ju)回收，迅速(su)提高(gao)模(mo)具(ju)溫度(du)，提高(gao)成(cheng)(cheng)型(xing)效率(lv)，縮短開模(mo)時(shi)間。利用熱(re)(re)交換(huan)原理，機(ji)器內(nei)部(bu)的加(jia)熱(re)(re)器和冷卻器可以(yi)**調節水(shui)或(huo)熱(re)(re)媒油(you)的溫度(du)，并在成(cheng)(cheng)型(xing)時(shi)間內(nei)快(kuai)速(su)循環模(mo)具(ju)以(yi)保持穩(wen)定的溫度(du)，從而提高(gao)產(chan)品質量(liang)和效率(lv)

   塑(su)料(liao)具(ju)有熱膨(peng)脹的(de)物理特性(xing)。在產品(pin)的(de)成(cheng)型(xing)過程(cheng)中，經常會(hui)出現(xian)一(yi)些不良(liang)現(xian)象，如(ru)收縮(suo)、變形、起泡、開(kai)裂、變形、透明(ming)度差、性(xing)能不光滑、缺陷(xian)等。造成(cheng)這種不良(liang)現(xian)象的(de)主要原(yuan)因(yin)是(shi)產品(pin)成(cheng)型(xing)前模具(ju)溫度不穩定(ding)，成(cheng)型(xing)過程(cheng)中模具(ju)溫度達不到(dao)產品(pin)成(cheng)型(xing)溫度。所以模溫機在注塑(su)行業中是(shi)不可缺少的(de)。

   如果模(mo)具(ju)不加熱，流道小而長，塑料(liao)沒有填滿模(mo)腔，就(jiu)會變硬(ying)。這(zhe)樣會造成填充不足(zu)，而模(mo)具(ju)溫度(du)控制的優點是產品質量穩定，變形少，產品精度(du)高(gao)，表面(mian)光滑，有光澤。所以注塑行(xing)業(ye)需要使(shi)用模(mo)溫機(ji)進行(xing)溫度(du)控制。